类 型

特 性

层状化合

物

石墨

在吸附水汽或气体情况下，摩擦因数较小，典型值为0.05"一0.15，在真空中，摩擦很大，不能用。当温度较高时，减少了吸附水汽，摩擦因数增大；添加某些无机化合物如CdO、PbO或Na2S04等，可扩展低摩擦范围约550℃。在大气中，温度上升到500～600"C，由于发生氧化而应用受到限制。承载能力较大，但不如MoSz；无毒，价廉；可用于辐射环境及高速低负荷场合，导电性、导热性良好，热膨胀小

　MoSz

　摩擦因数较小，典型值0.05～0.15；承载能力高，可达3200MPa；抗酸抗辐射，能用于高真空。在大气中一般用于350～400"C；对强氧化剂不稳定

WS2

与MoS2相似，但高温抗氧化温度略高

(CFx)n

氧化石墨

耐高温，承载能力优于石墨，能用于真空环境的润滑，承载能力和摩擦因数与MoSz相仿，温度可用到550℃；色白；耐高温

金属化合物

BN

新型耐高温材料，能用于900*(2以下，摩擦因数0.35左右，承载能力不高，使用寿命短，不导电，色白

Pb0

从室温到350℃，摩擦因数0.25左右。在500～700℃时摩擦因数0.1左右，提供有效润滑，在350～500℃之间，氧化成Pb304，润滑性较差。为填补这一空当，可掺人siOz

CaF2及BaF2 的混合物

很好的高温润滑剂，CaF2用陶瓷黏合剂在钢板上生成粘接膜。在800～1000"(2，摩擦因数0.1～0.15，磨耗很小。混入BaF2可进一步改善摩擦

PbS

在500℃时，摩擦因数0.12～O．25，室温时摩攘较大

软金属

ln、Pb、 Sn、Cd、Ba、Al、Sb、Bi、仉、Au、Ag、Cu等

磨擦因数在0.3左右，提高温度或载荷，可使摩擦因数下降。主要用于辐射、真空环境及高温条件(金属热压力加工)，有较好润滑效果。常用于电镀、蒸镀、溅射、离子镀等方法生成薄膜

他

其

SiN4

耐高温(大气中，耐1200'C)，硬度大(莫氏9)。粉末状态不具润滑性。只有当成形表面经精加工后，显示低摩擦。耐磨、抗卡咬，可用作空气轴承及无润滑滑动轴承材料

玻璃

并无边界润滑性。通常将工件预热，浸入玻璃粉末或纤维中，形成薄膜，用于热压加工中，在界面上以熔化状态瞬流体膜保持润滑，故也有人认为不属于固体润滑荆

材 料

优 点

缺 点

热

塑性塑料

未

填

充

尼龙(PA)

价廉，安静，抗擦伤，低磨损率，一定的自润滑性，易压制、浇铸，易机械加工成高尺寸精度

具吸水性，热膨胀大，热导率小

聚甲醛

(POM)

　价廉，吸水率小，潮湿环境下尺寸稳定，一定的自润滑性，摩擦因数较小

易被酸侵蚀

高密度聚乙烯

(HD PE)

抗擦伤性、冲击韧度高，低摩擦因数，无黏

滑，抗化学腐蚀

软化温度低

　聚四氟乙烯

(PT FE)

　特低摩擦因数，尤其在重载低速下，无黏滑，

抗化学腐蚀，工作温度范围广

　高磨耗，价贵，易于冷流、蠕变，

不易注射或模压加工，导热性低

PTFE编织

承载能力大，抗疲劳强度高，低速下耐磨性好

洗体中使用，．可使性能恶化；价

贵；只限于低速下使用

填

充

热塑性塑料

填料改善力学性能、抗磨性、蠕变性及最高使用温度

抗擦伤性可能低于未填充热塑性塑料

钢

背

多孔锅漫渍PTFE或POM

金属背改善承载能力及散热性，改善蠕变性

腐蚀环境中需将金属保护

　热圊性塑料

强度、刚度大大提高，可在超过最高使用温度下短期运行。流体澜精辩常有利

比磨损率常较填充塑料高，制造成本提高，热膨胀率较小

热

固性塑料

增

强

环氧树脂

　(EP)

粘接强度高，适宜用作低摩擦固体以及碳纤维

增强基体，作承受重载用

加工费用较高

酚醛树脂

(PF)

价廉，常用石棉纤维或玻璃纤维、石棉布或玻璃布增强，强度较高，主要用于水润滑部件

只用于增强材料，未增强材料性脆而硬

聚酰亚胺

(P1)

承受较高温度，蠕变小

价贵，加工困难。摩擦因数略高

碳/石墨

包括碳／石墨、金

属石墨、电解质石墨

用于很高潺度(在空气中受氯化限制)及高速场合，很好的导电、导热性，易加工到精确尺寸

许用压力低、热膨胀小，脆，抗拉强度小

浸渍热固性树脂

提高强度及抗磨性

使用温度受树脂含量限制