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油雾集中润滑系统及应用

发布时间： 2020/8/26

　　　　　　　　　　　　　　油雾集中润滑系统及应用
　　(1)油雾润滑系统
　　油雾润滑以仪表风做动力，通过电控柜控制，将液体润滑油经过油雾发生装置转化成油雾，再经配雾器送到半径50m内的各润滑点。
　　①油雾润滑系统的组油雾润滑系统由主机、管路、凝缩嘴和集油盒等组成。
　　②油雾润滑的优点油雾润滑技术是目前世界上广泛采用的一种先进的集中润滑方式，以其优越的技术特性，受到了各行业使用单位的广泛好评。以泵类设备为例，其主要优点如下：
　　泵轴承故障减少90％。
　　轴承运行温度下降10～15℃，轴承寿命延长6倍。
　　润滑油耗用量降低40％。
　　由于使轴承箱内保持正压，大大减少了轴承箱内的外来污染物，使轴承保持清洁，简化了对机泵的维护。
　　对于A／B泵配置及季节性运转的机泵，在非运行期间给予充分保护。
　　主机为计算机控制，并与中控室相连，易于管理及实现减员增效。
　　油雾润滑系统的运行只涉及极少的运动部件，运行可靠性很高，非常有利于机泵设备及整个装置的长周期无故障运行。
　　大幅度减少机械设备的库存配件，有利于提高经济效益。
　　(2)应用于重催装置的情况
　　某石化分公司重催装置31台泵应用了集中油雾润滑，延长了泵的使用周期，降低了泵的故障率。表4为部分重油催化泵房机泵轴承使用分散式稀油润滑和集中油雾润滑前后工作温度的对比。
　　表4重油催化泵房机泵轴承使用油雾润滑前后温度对比表 ℃

	稀油温度				油雾温度
机泵号	电机侧	机泵侧	电机侧(另)	机泵侧(另)	电机侧	机泵侧	电机佣(另)	机泵侧(另)
1303B	42.5	39.5			27	29
1205A	61	61			39	50
1208A	42.5	47			25	38
1202B	32	38.5			30	25
1308A	30.5	37			23	26.5
120lB	38	49			33	39
1308B	44	44.5			37	35.5
1307A	50.5	43.5	50		40	36	42
1305A	42	43.5	46.5		35	38.5	42
1304A	31	36.5	40.5		31	35	37
1210A	35.5	44.5	54		30.5	40	48
1205B	46	54	64.5	54.5	47	52	60	43
1306	33	42.5	50.5		30	40	46.5
1310B	46.5	48	49		39	41.5	42
1311B	47.5	44.5	55	50	35	35	38	36
1204B	29.5	29.5	30	29.5	26	27	28	27.5
1202A	34	34	34	34	34	33.5	33.5
120lA	42.5	43.5	44.5	48.5	40.5	42	44	45
1206A	35	40.5	46.5	40	30	37	41.5	32
1206B	36	42	46	40	30.5	38	41.5	33.5
1208B	30	43			26	39
1210B	36	43			30	38
1304B	31	34			30	30
1305B	40	38			35	32
1308B	44	44.5			37	35.5
1307B	45	43	50		40	35
1303A	40	38			35	32
1311A	45	40.5	52		40.5	34.5	46.5

　　表5为重油催化装置泵群投用集中油雾润滑前后工况的对比。
　　表5 重油催化装置使用油雾润滑技术前后工况对照表(31台泵)

序号	项目＼比照	投用前	投用后	节约支出／(万年／年)
1	轴承温度	30～65℃	19～49℃
2	轴承寿命	1年	预计2年	1.85
3	节电	平均35kW·h	平均28kW·h	1.8
4	维修周期	2次／年	1次／年	4,4
5	轴承备件	1套／季	0套／季	1.8
6	故障率	20％	10％	4.2
7	劳动强度	加油1次／班	1次／班
8	现场环境	优	优
9	岗位人员	4人	0人	不设岗位
10	人员费用及社会统筹	3.5万元/人	0万元/人	3.5×2—7
11	机泵集中管理	元	实现
12	机泵整体管理水平	好	优
13	环保等级	Ⅱ	I

　　采用油雾润滑后，大大降低了泵的故障率，延长了装置的运转周期，效益可观，重催装置年节约支出21.05万元。

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